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  • 自動化


    生產(chǎn)流程自動化,食品的運輸、投放、冷卻、出料等環(huán)節(jié)嚴格按程序進行,無需人工干預;觸控屏搭配圖形界面,實時監(jiān)控工藝參數(shù),有效簡化操作步驟;系統(tǒng)支持記憶、導出歷史工藝配方,方便快捷調(diào)用。

    快速高質(zhì)


    定制化智能調(diào)度算法與程序,各環(huán)節(jié)流暢銜接,多臺冷卻機同時作業(yè),大批量生產(chǎn)保障高效率;創(chuàng)新的真空速冷技術,冷卻快且均勻,高溫至常溫僅需3-10分鐘(因食品種類而定);食品冷卻時處于無菌無氧的真空環(huán)境,可隔絕外界污染,抑菌抗氧化,延長保鮮期。真空按摩工藝可使烘焙食品外觀飽滿鮮亮,內(nèi)部組織均勻;浸漬冷卻工藝具有低溫烹飪的效果,可促進湯汁吸收,使食品鮮嫩入味。

    衛(wèi)生控菌


    全系生產(chǎn)線的防護性對標IP69K,可承受高壓水洗、化學清洗、蒸汽清洗,大幅簡化日常清洗和維護工作。采用創(chuàng)新的衛(wèi)生級配件,配合無縫焊接、拉絲拋光、弧形邊角、卡箍連接等多種易清洗設計,確保設備表面光滑無死角,不藏污納垢,清洗后不殘留。頂開式冷卻機的頂蓋配備CIP清洗噴頭,方便內(nèi)膽的清潔。

    成本控制


    生產(chǎn)流程全自動化,節(jié)約人工成本;設備造型簡約、布局緊湊,節(jié)省車間場地;冷卻艙均采用夾層保溫設計,有效節(jié)約能源。生產(chǎn)線可采用冷熱分區(qū)的車間布局,實施衛(wèi)生分級控制,降低車間改造與日常清洗成本。

    運行穩(wěn)定


    生產(chǎn)線均采用鮮食機械標準打造,配置高端、做工精細。食品級材料、衛(wèi)生級設計、醫(yī)用級工藝,確保產(chǎn)品使用壽命長、安全系數(shù)高。國際品牌廠商的電器配件,性能穩(wěn)定可靠。冷卻機均為一體式高強度夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)置加強筋,堅固牢靠。電控箱防水防潮,保障用電安全。PLC屏蔽電磁干擾,保障穩(wěn)定運行。

    面向未來


    生產(chǎn)線方案集成有IP69K、環(huán)境友好、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術與先進理念,融合智能控制、機械自動化等領域的科創(chuàng)成果,具備良好的場景兼容性與功能拓展性,在充分滿足貴司當下生產(chǎn)力需求的同時,還可通過功能升級來維持先進性,切實保障貴司在業(yè)內(nèi)的技術領先優(yōu)勢。

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